03월 19일 10시00분 ~ 17시00분 |
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1.한국 제조업을 둘러싸고 있는 환경
1)혹독한 환경에서 살아남기 위한 툴의 조건 -국내 과제 : 인건비 상승, 고령화, 실업율 -국외 과제 : 중국기업과 가격경쟁, 원고, 일본기업과의 품질경쟁 2.Zero Defect 를 체험하지 못한 현장의 5대 고민 1)TQC, TPM, TPS, 6시그마…. 다음은 무엇을 해야 하는가? 2)혁신활동을 해 왔지만 효과도 없고, 정착되지 않는 활동 3)경영이익과 직결되지 않고, 품질도 좋아지지 않음 4)개선의 스피드가 느리고, 신속한 개혁이 되지 않음 5)사원의 모랄이 낮고, 회사에 활력이 없음 3.Zero Defect [Mechanism analysis] Frame-work 1)불량제로를 위한 Tool’s -철저관리 활동 : 이물, 스크레치, 안전 -혁신적 예방활동 : 고장, 순간정지, 원리원칙 -교육,훈련활동 :표준정비, 휴먼에러, 모랄, 기능전수,협력사관리 2)불량제로 활동과 극한의 Loss Cost Zero의 연계성 3) Zero Defect 의 특징 -모든문제의 68대 요인 정의 -문제발생의 메커니즘 해명 -문제해결의 TOOL -스피디하고 확실한 문제해결 포멧 4)사례 소개 : 이물제로, 순간정지제로, 스크레치저감, 휴먼에러제로 4. Zero Defect활동의 논리적 사고 1)Zero Defect [Mechanism analysis] 활동의 불필요 한 것들 -더 이상 왜! 왜! 왜! 분석, 과장된 혁신Tool은 필요 없습니다.
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