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품질시스템구현을 위한 Zero Defect특별세미나

시간 10:00~17:30 [1일 / 0시간]
비용 회원사 : ₩120,000원
일반사 : ₩150,000원
장소 태영빌딩 T아트홀(여의도소재)
교육담당자

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교육과정소개

교육일정 및 내용

일시 세부내용
04월 13일
10시00분 ~ 17시30분
1.품질신화의 붕과
-왜 일본 메이커는 클레임을 반출 하였는가?
-현장의 품질트러블 실태와 원인
-종래의 불량대책과 툴에 의한 불량 대책
3. 공정불량을 없애기 위한 13가지 툴
1)불량을 없애기 위한 기본적 사고방식
2)품질관리와 품질개선은 틀리다
4.작업불량을 없애기 위한 5개의 툴 (본세미나의 중심 과제)
1)Tool_1 : 지킬 수 있는 표준을 만든다 / Tool_2 : 품종교체 개선
4.작업불량을 없애기 위한 5개의 툴 (본세미나의 중심 과제)
3)Tool_3 : 검사작업개선
4)Tool_4 : 뽀까미스를 없앤다 [알파(α)미스, 베타(β) 미스]
5)Tool_5 : 사람작업의 한계에 도전 : EA화
5.설비불량을 없애기 위한 2개의 툴
1)Tool_6 :설비의 원칙정비
2)Tool_7 :트러블(고장,순간정지)방지
6. 이물, 기스불량을 없애기 위한 2개의 툴
1)Tool_8 :이물대책 , Tool_9 :기스대책
7.불량이 나오지 않는 시스템만들기 (품질관리의 재확인)
1)Tool_10 : 현장 데이터의 분석
2)Tool_11 : 검사정보 데이터베이스
3)Tool_12 : 불량정보의 조기 피드백
4)Tool_13 : PQC (Process Quality Control)의 도입